激光氧气切割原理类似于氧乙i炔切割。它是用激光作为预热热源，不锈钢激光切割，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，闽清激光切割，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
?如何实现高精度的激光切割加工。
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜的聚焦深度越小，聚焦光点的直径就越小，因此控制聚焦相对于切割材料表面的位置非常重要。
二是切割穿孔技术。除少数情况外，任何一种热切割技术都可以从板边开始，
通常必须在板上穿一个小孔。先在激光冲压复合机上先用冲头冲出一个孔，再用激光从小孔开始切割。
第三，口腔设计和气流控制技术。当激光切割钢时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴喷射到切割材料上，激光切割铝板，从而形成气流束。气流的基本要求是进入切口的气流应大、高速，以便充分氧化切口材料进行充分的放热反应，并有足够的动量吹出熔融材料。
精密激光打孔机是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用，作用时间只有10－3-10－5s，金属激光切割加工，因此激光打孔速度非常快。将能激光器与的机床及控制系统配合，通过微处理机进行程序控制，可以实现率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比，效率提高l0-1000倍。在管材上和一些金属材料上的激光冲孔，能做到刺.
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