由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。② 切割表面光洁美观，激光切割加工，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。③ 材料经过激光切割后，激光切割厂家，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，福州激光切割，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙i炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
激光切割加工出现锯齿的原因
1.设备的并行性
如果激光切割机的平行度安装不当，设备在加工过程中就会不稳定，造成振动，被加工材料的截面就会有锯齿。
2. 齿轮相关方面
当激光切割加工设备齿基卡瓦时，也会造成加工段的锯齿。
3.导轨不平行
有时导轨不平行，激光切割加工设备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。
金属激光切割机在长期使用过程中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程中振动，加工后会出现锯齿问题。
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
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