激光切割的主要特点是什么?
激光束聚焦在一个非常小的光点上,使焦点达到一个非常高的功率密度。此时,光束输入的热量远远超过材料反射、传导或扩散的部分,材料迅速加热到蒸发的程度,蒸发形成孔。随着光束和材料的相对线性运动,罗源激光切割,孔连续形成一个非常窄的切割缝。切割边缘的热影响很小,基本上没有工件变形。
在切割过程中,激光切割加工,还添加了适合切割材料的蒸汽。在切割钢时,氧气被用作蒸汽和熔融金属之间的放热化学反应氧化材料,同时有助于吹走切割缝中的熔渣。用压缩空气、棉花、纸张等yi燃材料切割聚丙xi塑料。进入喷嘴的蒸汽也可以冷却聚焦透镜,防止灰尘进入透镜座椅,污染透镜,导致透镜过热。
与其它常规加工方法相比,激光切割具有更大的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口挂渣尺寸⒊切边垂直度和斜度u⒋切割边缘圆角尺寸r⒌条纹后拖量n⒍平面度F
CO2激光切割技术大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,金属激光切割,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种先进加工方法。
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