喷嘴的设计和喷气流动的情形，直接影响到激光切割的质量；喷嘴的制造精度，与切割品质息息相关。喷嘴的主要功能有：防止切割熔渍等杂物往上反弹进入切割损坏聚焦镜片。喷嘴可以改变切割气体喷出的状况，可控制气体扩散的面积及大小，从而影响到切割质量。影响切割断面，当切割气体在喷出时，造成气量不均匀，使切割断面较容易出现一边有熔渍，另一边没有的现象，对切割3mm以下的薄板，它的影响较小，激光切割工厂，在切割3mm以上的板材时，它的影响就比较严重，有时会造成无法切割。
每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，激光切割加工，若气体压力不够，应及时更换。检查冷却水压力保持在3.5～5Bar之间。检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。检查激光器真空泵内油面高度，若不够，平潭激光切割，则需添加。检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；检查激光器气体干燥过滤器，若超过1/4颜色变成红色或者白色，则需进行更换，其正常颜色为蓝色。
在此热量作用下，材料内.部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。(2)燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前.沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去.除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快.速冷却，这对切割质量也是不利的。
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