小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅.助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前.沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激.烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，激光切割工厂，随之与氧气发生激.烈的燃烧反应，放出大量热量。
保证加工安稳性的计划 当时为了提高加工机的运转速度，激光机多选用俗称飞翔光路的结构，即资料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的方法。而为了补偿加工头与光源相对方位 的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，平潭激光切割，运用曲率可变折射镜是遍及选择的方法。这种办法虽然结构简单却会改动焦深，使在对焦深极为敏感的中 厚板切割时会显得力不从心（既要坚持光斑不变又要坚持焦深不变）。三菱电机选用的等长光路方法（在可加工范围内光源与加工头之间光传达途径等长）可避免焦 深变化，激光切割厂家，然后使光斑和焦深都坚持一致。另外对入热的注重使板材积累的热量得到操控，较好地解决了安稳性问题。
此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。激光汽化切割使用的材料一般有极薄金属材料和非金属材料。在板材厚度一定的情况下，切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的限制。
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